设备管理制度（通用17篇）

设备管理制度（通用17篇）

在当下社会，各种制度频频出现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的设备管理制度，希望能够帮助到大家。

1、目的

提供和维护为实现服务的符合性所需的基础设施设备及工作环境。

2、适用范围

适用于为实现服务的符合性所需的基础设施设备和工作环境的管理。

3、职责

3.1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。

3.2各部门在本部门业务范围内对实现服务符合性所需的工作环境进行控制。

4、程序

4.1基础设施设备的确定

为实现服务符合性活动所需的基础设施设备包括:工作场所(办公场所、健身娱乐场所、配电房、设备机房等)、服务设施(软硬件及管理网络、通讯设施、运输设施、水电气供应、道路及排污管线等)、支持性设备和工具(如维修用的设备和工具等)。

4.2基础设施设备的验收

4.2.1物业验收小组对项目交接设施设备及相关技术资料进行验收，并作好验收记录。

4.2.2工程部负责组织使用部门对采购的设施设备进行安装调试，确认满足要求后，填写《设施设备及资料交接清单》，并作好备存。

4.2.3工程部负责对公司大中型维修工程进行监管并负责及时组织验收，验收合格后填写《验收鉴定评卷》存档。

4.2.4交接验收不合格的设施设备，验收小组与开发商协调处理;采购设施设备或公司大中型维修工程验收不合格，管理部、工程部与供方协商解决，并在《设施设备及资料交接清单》上记录处理结果。

4.3设施设备的登记建帐

服务中心负责制定设施标示卡，规定设施责任人，工程部负责配合建立《设施设备管理台帐》。

4.4设施设备的使用、保养和维修

4.4.1根据需要，相关操作人员应由人力资源部组织培训、考核合格后方可上岗。对国家有规定的特殊工种，要求操作人员持有相应的国家授权管理机构颁发的.上岗证方可上岗。

4.4.2工程部制定《设施设备日常保养项目表》，规定保养项目、频次。物业服务中心根据要求执行，并在每季度第一个月报工程部，工程部将《设施设备日常保养项目表》整理入档并作为年度检修计划的依据。

4.4.3工程部每年12月底之前制定下年度的《设施设备年度检验、检测计划》发至各部门，

在计划日期7日前通过办公平台通知检测单位和受检单位进行检验、检测，并将结果登记在《设施设备管理台帐》上。

4.4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修，并填写《设施设备检修单》;无法排除的故障，工程部协助处理。

4.4.5现场使用的设施应有统一的编号，以便于维护保养。

4.4.6对工作环境的管理由在该场所工作的相关部门管理，确保适宜的工作条件。

4.5设施设备的报废

4.5.1对无法修复或无使用价值的设施，由使用部门填写《设施设备报废单》报工程部、管理部审核，经总经理批准后报废。

4.6工作环境

公司各部门根据各自的业务范围，确定并管理为实现服务符合性所需的工作和生活环境中的人和物的因素，根据服务作业需要，负责确定并提供作业场所所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括:

4.6.1配置适用的办公用房。

4.6.2配置必要的空调、消防器材保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全。

4.6.3工程部对供水、电、暖设施进行控制，确保员工服务符合劳动法规的要求。

4.6.4为业主提供清洁、优美的生活环境。

5、相关文件

5.1《采购控制程序》

6、相关记录

6.1《设施设备及资料交接清单》jw/jl-6.3-001

6.2《设施设备检修单》jw/jl-6.3-002

6.3《设施设备报废单》jw/jl-6.3-003

6.4《设施设备日常保养项目表》jw/jl-6.3-004

6.5《设施设备年度检验、检测计划》jw/jl-6.3-005

6.6《设施设备管理台帐》jw/jl-6.3-006

6.7《送检任务单》jw/jl-6.3-007

6.8《验收鉴定评卷》jw/jl-6.3-008

6.9《公共设施日常保养记录表》jw/jl-6.3-009

6.10《公共设施日常巡查记录表》jw/jl-6.3-010

6.11《高低压配电设备运行记录表》jw/jl-6.3-011

6.12《供水设备运行记录表》jw/jl-6.3-012

6.13《溴化锂机组中央空调运行记录》jw/jl-6.3-013

附属医院检验量器、衡器、仪器、设备管理制度

1、操作人员必须具有高度的责任心，熟练掌握有关仪器的性能，严格遵守仪器的操作规程，熟练地进行操作。

2、量器使用后必须进行清洁，放回原位，衡器使用后必须复位，量器、衡器必须定期校准。

3、实行专人专机，使用前应检查是否完好、功能是否正常，操作中若发现异常或故障，应立即向科主任汇报，不能擅自乱修，按照正常渠道进行检修。使用后须检查仪器并恢复原位，清理好试剂、操作台，做好使用、维护记录。

4、仪器与仪器资料不分离，便于随时查阅。仪器室内应有简单的操作规程。

5、进修实习人员原则上不能独立使用仪器，必要时，应在老师严格指导和监督下进行操作，并由指导老师负全部责任。

6、做好仪器室的安全、清洁工作，严禁在室内吸烟、进食或接待客人。外来参观人员必须经医院或科领导同意方可接待。

7、保管人员应定期检查及纠正各种仪器的指标，每天了解仪器的'运转情况、试剂的使用情况;检查仪器的整洁、安全、水源和电源情况，努力延长仪器的使用寿命。

8、检验科主任应经常了解仪器室的情况，发现问题及时解决。

9、检验仪器设备的申购按医院规定的程序进行，从正常渠道进货，并建立仪器设备使用档案。仪器设备的报损按医院有关规定办理。

一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案，由机电矿长审批，对主要设备的改造更新，应由总工程师组织技术论证，报矿主管领导批准后执行。

二、设备的技术改造应结合大修理进行，改造费用可列入大修费或其他费用。

三、设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备，符合下列情况之一的设备，可以报废更新。

（1）设备老化，技术状态落后，耗能高，效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。

（2）通过修理，虽然能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价值80%的设备。

（3）严重污染环境，危害人身健康，进行改造又不经济的。

（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的。

（5）国家或有关部门规定应淘汰的'设备。

（6）设备报废可结合设备清查，作为机电科日常工作进行，每年进行一次，由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组，提出报废意见，按规定批准后执行。

（7）凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批，报集团备案。

（8）凡未提完折旧的老旧设备.需提前报废时，由矿呈报.经上级审批，报上级主管部门备案。

（9）待报废设备在未批准前，应妥善保管好，已批准报废的设备应将其中可利用部分，折价入帐，入库保管。

（10）已批准报废的设备，应办理报废的财务手续，报废设备的残值收益，必须用于设备改造和更新。

一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的.电气设备的合理安全运行负责。

二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。

三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。

四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。

五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。

六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。

七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。

八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。

九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。

十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。

（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。

（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。

（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。

（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。

（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。

（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。

（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。

1.1为加强和明确公司石油化工生产用塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理，根据国家相关法律、法规和石化行业设备管理办法，特制定本制度。

2.1.本制度确定了塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理职责分工，凡设计、选型、购置、安装、使用、维护、检修、改造、报废和更新等全过程都必须遵守本制度。

2.2.本制度适用于公司内有上述设备的车间的管理。

3.1.失效：设备在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”的现象。

3.2.规定功能：指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。

4..1设备部

4.1.1.负责归口管理生产用的塔、反应器、换热器、空冷器、和储罐类等设备，贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关管理制度、规定、规程和标准，并检查执行情况。

4.1.2.组织或参与塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐类等静设备的设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证静设备安全、稳定、长周期运行。

4.1.3.组织建立健全静设备的设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。

4.1.4.负责检查指导各使用单位对该类设备的使用维护管理工作。针对静设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新结构、新材料，不断提高静设备的技术管理水平。

4.1.5.组织编制和审核静设备的年度修理及检测计划，审定主要静设备的检修方案，及时合理地安排静设备的修理检测时间，并组织实施。

4.1.6.组织编制和审核静设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收。

4.1.7.组织或参与静设备的故障和失效原因分析，事故的调查、分析和处理。负责静设备备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。

4.2.供销部

4.2.1.按设计单位和设备部的技术要求委托制造或购置。

4.2.2.组织设备到货后的质量验收和装箱资料的交接，并做好记录。按照公司验收制度进行。

4.3.安环部

4.3.1.卖力塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的安全监督管理。

4.3.2.卖力制定公司罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。

4.3.3.参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。

4.3.4.组织或参与静设备事故调查、分析、处理、统计上报工作。

4.3.5.检查督促有关部门和单位做好与静设备有关的安全、消防设备、报警检测设备的维护保养和管理工作。

4.4.生产部

4.4.1.组织制定、审查静设备的操作规程，并检查执行情况，保证静设备在设计规定的工况下运行。

4.4.2.根据静设备的年度修缮、检测计划，及时合理地安排静设备的修缮检测时间。

4.4.3.参加新、改、扩建项目中静设备的设想计划检察和竣工验收，卖力协调与出产相关联的问题。

4.3.4.参加静设备事故的调查分析和处理。

4.4.属地车间

4.4.1.严格执行公司有关管理规定，加强对塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的综合管理，严格执行工艺操作规程，保持设备完好状态，提高设备综合效能，确保静设备的安全、稳定、长周期运行。

4.5.检修车间

4.5.1应建立健全响应的设备技术档案。做好设备技术状况分析和管理工作总结，不断提高管理水平。

4.5.2.负责本单位静设备的日常检查工作，做好静设备的维护和保养工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。

4.5.3.卖力体例、上报静设备的修缮及检测计划，并组织实施。卖力静设备的定期外部检查工作。

4.5.4.负责编制和上报静设备更新改造计划，参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作。

4.5.5.负责编制和上报备品配件计划。参与静设备事故的调查、分析和处理。

4.6.电气车间

4.6.1.按规定定期对静设备防雷、防静电设施进行检查。对不合格的，及时整改使之达到合格。

5.1.所有符合压力条件的塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备及其附件等属于特种设备的在执行本制度的同时还执行公司《压力管理制度》，以高要求为准。

5.2.设计、选型与购置

5.2.1.塔、反应器是石油化工出产装置的主体工艺设备，对其设想、选型与购置要出格给予重视，由相关人员按规范和制度落实。静设备的设想必须选择具有响应天分的设想单位，有关部门应对设想单位天分进行检察和确认，设想计划应符合最新版本的技术标准和规范。5.2.2.前期管理要按《设备管理责任制度》关于设备前期管理要求进行。

5.2.3.车间要主动介入前期管理。

5.2.4.设想部门要重视和同步设想防腐蚀措施，要贯彻延长设备利用寿命的.设想原则。

5.2.5.设备部对冷换设备设想选材和制造质量进行监督，应按技术要求进行采购，采取有力措施予以保证质量，最大限度减少冷换设备内漏故障的发生。

5.3.利用与维护

5.3.1.全部按引用标准规范中与各类设备有关的使用维护规程执行。具体执行中个别需要修改或补充的，相关车间提出申请，得到公司领导审批后，方可实施。

5.3.2.操作人员应通过技术培训，查核合格前方可上岗操作。操作人员应做好以下工作:

5.3.2.1.严格遵守操作、利用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中巡回检查，运行中及时调解，停车后妥善处理。认真执行操作指标，严禁超温、超压、超量运行。

5.3.2.2.必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准进行检查，防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。

5.3.2.3.严格执行定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高静设备的齐备水平。封存、闲置的静设备应按有关划定采取响应的保护措施，定期进行检查。

5.3.2.4.保持静设备及附件的完整、干净，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明出产。

5.3.3.在塔类设备操作中，不准超温、超压，在巡检中应按时检查安全附件的可靠性，检查人孔、阀门、法兰等密封点是否泄漏，检查压力表、温度计、液位计等受压元件的齐备状况，检查塔体是否存在局部变形、腐蚀、振动、异常声音等现象。塔类设备经吹扫置换后应利用钝化剂进行钝化和水清洗，在装置开停工过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循停工时“先热后冷”，开工时“先冷后热”的操作程序。

5.3.4.在装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的换热设备进行吹扫，工艺上确需的，应严格控制吹扫温度（进口）不大于200℃和适当的吹扫时间，以免造成涂层破损。

5.3.5.在开工前应确认螺纹锁紧环式换热器系统通畅，避免管板单面超压。

5.3.6.在换热设备运行操作中，严禁超温、超压。对按压差设计的换热器，在运行中不得超过规定的压差。巡检中应检查换热器支座稳固、泄漏、振动等情况。管束堵漏时，堵管数一般不超过10%。

5.3.7.在空冷器设备运行中，严禁超温、超压、超负荷。巡检时对各密封面翅片管进行检查，发现泄漏及时处理。检查维护时，人员不得在管束的翅片上行走，定期用压缩空气吹掉翅片上的灰垢，保证换热效率。堵管时一般不得超过管子总数10%。

5.3.8.反应器在操作时，严禁超温、超压、超负荷。巡检时应检查安全阀、压力表、温度计、热偶等安全设施是否灵活好用，检查弹簧支吊架是否灵活好用，变型量是否正确。对催化三器及烟道的膨胀节要定期检查，定期监测冷壁反应器的器壁温度和烟气酸露点。对于热壁反应器及奥氏体合金设备，开停工时应严格遵守响应的操作规程进行操作和保护。

5.3.9.为保证安全出产及长周期运行，对塔、反应器、换热器、空冷器、储罐等静设备材质应不低于SH/T3096划定的要求，对不符合划定的或根据出产部位实际腐蚀状况，应及时进行材质升级或采取适宜的防腐蚀措施。

5.3.10.应加强对静设备的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。

5.3.11.当静设备符合报废条件需求报废时，应由利用单位提出申请，组织有关技术人员进行技术鉴定，并按公司牢固资产管理划定管理报废手续。

5.3.12.严禁使用单位任意修改储罐操作参数，如确需修改，应由使用单位以书面形式提出，委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核，并向设计单位提供全面检验报告和相关文件，经设计单位同意并出具书面文件，到公司有关部门办理相关手续后，由使用单位将有关材料整理并重新填写报表后，方能修改操作参数。

5.4.大修、维修和更新

5.4.1.需进或进罐检查或在壳体或罐体动火的检修项目，在检修前属地单位、检修单位、施工单位进行风险评估，并制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，属地单位协助办理相关作业票证，在检修中严格执行。

5.4.2.检修要有详细的施工方案和技术措施，并经公司有关部门审批。

5.4.3.应加强对检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗。

5.4.4.检修验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有车间、施工和设备部三方签字。施工单位应向公司提交完整的竣工验收资料，其中至少有一份交使用车间。

5.5.安装与验收

5.5.1静设备的安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍，有关部门应对其资质进行审查和确认。Ⅲ类压力在安装前由施工单位到政府安全监察机构办理备案手续。

5.5.2.施工单位必须按照有关规范、标准体例施工计划，经施工管理单位审核后，方可进行施工。

5.5.3.新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。

5.5.4.静设备安装结束后，施工单位应向公司提交完整的竣工资料。

5.5.5.有静设备在交付利用单位前，都必须遵照有关的设想、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验收的各部门签署意见后方可投入使用。

6.1.本规定由公司设备部门负责检查与考核，考核项目具体内容依照《设备设施管理考核细则》执行。

6.2.本规定由公司设备部负责解释。

一、“三好”、“四会”的解释。

（l）管好、用好、维修好。

（2）会使用、会保养、会检查、会排除故障。

二、使用设备的“五项纪律”解释。

（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

（2）经常保持设备清洁．并按规定加油。

（3）遵守设备交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遗失。

（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

三、维护设备的“四项要求”解释。

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。

（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油．油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁．油路畅通。

（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

通过对设备的有效使用、维护和管理，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产和环境保护及职业健康安全体系的要求。

适用于对公司设备的更新、移装、使用、维修、保养、报废、封存等的管理要求。

3.1公司生产用设备统一由设备部管理。其工作内容包括对设备规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。

3.2各分厂、车间、工段等使用单位负责相关设备的日常维护、保养和管理。

4.1.1凡价值在xx元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备部管理。自制的设备价值在xx元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在xx元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。

4.1.2财务部同设备部每年年终核实一次，做到帐物相符。

4.1.3设备部对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，建立《设备台帐》。并做到帐物相符。

4.2设备的更新：公司内正常的设备更新工作于每年8月由各分厂提出申请填写《设备更新计划表》，设备部汇总后报公司审批，在购置前，设备部必须组织相关部门对新购设备进行厂家、性能和价格等供方评价，公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程。

4.3.1新设备进厂后，由设备部会同相关人员共同开箱验收，与项目清单核实，填写《设备开箱记录表》如有损缺予以记录并与供方及时联系解决，设备部保存相关技术资料。设备的安装调试由设备部负责，使用部门配合。

4.3.2新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备部办理《设备安装验收表》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。

4.3.3自制设备由使用部门提出申请，填写《自制设备、装置、工装申请审批表》设备部负责审核实施。构成固定资产的设备，在制造完工后，设备部会同技术部、使用部门进行验收，并填写《自制设备验收表》。

4.4.1外借设备须经公司总经理批准后执行，设备部应保持外借设备记录。

4.4.2设备的调拨：调拨设备须经总经理审批后，填写《设备调拨通知单》。

4.5.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属分厂要填写《设备封存（启用）申请单》。报设备部经公司总经理批准后，方可封存。

4.5.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水、断汽等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上防护罩。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件，使其达到良好的状态。

4.5.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；设备部批准后，方能启封投产。

4.6.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

4.6.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

4.6.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

4.6.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

4.6.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

4.6.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备部填写《设备报废申请表》，经公司总经理及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

4.7.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行专业培训，包括设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。经现场考核符合要求后方可上岗。

4.7.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和定期维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。

4.7.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、熟悉“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，特殊工种如电工、焊工、叉车司机等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由国家相关部门发给操作证，持证上岗。

4.7.4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，运转生产中一般不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用。搞好“三级保养”做到“三好四会”，，严禁设备运行变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

4.7.5操作者严格遵循设备操作规程进行操作，尤其不得私自解除设备安全装置进行操作，违反规定者，后果自负。（给公司和他人造成损失的，按照相关规定需承担相应责任）

4.8.1设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。

a)设备的日常维护：班前班后操作工根据本机组的《设备润滑纪录表》内的养护项目认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中如发生故障，应及时给予排除，无法解决的故障应及时填写《设备/设施报修单》由维修部门进行处理。

b)设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备出现的故障无法准确判断其部位填写《设备/设施报修单》后由维修人员协助对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。

c)设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备反复出现的`故障及影响设备稳定运行的部件填写《设备/设施报修单》后由维修人员解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求.

d）设备维修部门采用机组报修的方式为各工段提供维修服务，根据报修单每完成一项维修服务，工时由被修部门计时给出，验收由被修机组观察维修效果填写《设备/设施报修单》内相关项目验收。

e）维修部门的现场维修人员对报修设备每次的维修工作应填写到《设备维修记录表》中。

f)设备使用工段应配合设备部做好重点设备的基本精度检测和调整工作。

4.8.2按照国家的有关规定，加强对动力、供电、压力容器、起重设备和测量仪表进行法定检测。

操作工认真作好《设备润滑保养纪录表》内的各项内容，各工段对本工段的设备做好设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各机组根据设备部的要求应做好设备的定期润滑换油工作，并填写《SCA-呼和浩特设备润滑油换油记录表》同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

4.9.1每年九月至十月各分厂应对主要生产设备进行设备普查。设备部根据设备普查情况和使用说明书等维修需求制定《设备中、大维修计划》，经公司批准后，列入公司综合维修计划。

4.9.2设备大修由设备部组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写《设备中、大修理验收表》。

4.10.1一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全厂供电中断10—30分钟为一般事故。

4.10.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上者为重大事故。

4.10.3特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。

4.10.4车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备部，经鉴定后再进行处理。车间在事故发生后三日内认真填写《设备事故报告单》。设备部和人事行政部组织有关人员，根据“三不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。（三不放过：事故原因分析不清不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。）

4.11.1备件必须根据备件储备原则，由设备部制订储备定额。备件采购对供货厂家进行供方调查。大型备件设备部必须组织相关部门对生产厂家的性能、价格等评审。经公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程序。

4.11.2设备部应积极做好进口设备备件的国产化、本地化。对进口设备可在本地加工的易损件在维修过程作好测绘工作。建立相应的记录和台帐。

4.11.3机组如需备件，应填写《备件申请单》；报设备部批准采购。特殊情况公司总经理审批。由设备部办理。

4.11.4外购大型备件应根据合同技术要求验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。

4.11.5备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。

测量设备使用管理标准作业规程

1.0目的

确保测量设备的能力满足使用的要求。

2.0适用范围

适用与物业管理公司对测量设备从配置、校准、使用至管理各个环节的控制。

3.0职责

3.1总经理负责批准测量设备的采购计划。

3.2管理处经理负责审核测量设备的采购计划。

3.3管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或申请;负责测量设备的使用、校准修和管理。

4.0程序要点

4.1测量设备的范围

4.1.1按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备用的;对设备运行参数进行监视用的。

4.1.2按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动使用的。

4.1.3按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用的。

4.1.4按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。

4.2测量设备配置的要求

4.2.1数量满足使用需要。

4.2.2最大量程、最小分值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。

4.3测量设备的采购

4.3.1机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经管理处经理审核，总经理批准后按《分供方评审与管理标准作业规程》和《采购管理标准作业规程》规定进行采购。

4.3.2采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料:

a)名称、型号或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级;

b)数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用途、参考生产厂家或供应商名称。

4.3.3采购人员应严格按采购资料进行采购，如有变动，应事先征询机电维修部主管的意见。

4.3.4测量设备采购进公司后，应按公司相关规定办理交接手续。机电维修部主主管应核对实物是否与所申报采购资料相符，并检查验证包装、外观及所带证明、证件。

4.4测量设备的管理

4.4.1机电维修部主管应指定专人负责管理测量设备，其职责为:

a)建立测量设备台帐，其内容包括:出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使用日期等唯一性标识和可追溯性资料，并随测量设备的变化而保持台帐的可用性和可追溯性;

b)对测量设备逐一进行编号标识，其要求为:

--采用符号和顺序进行编号，示例如下:

ch-01

该类测试设备的顺序号，用阿拉伯整数

移动使用测量设备(装置符号)

测量尺寸用(类型符号)

--符号规则如表一:

装置符号h移动使用测量设备

g固定装置上的测量设备

类型符号c测量尺寸的测量设备

d测量电参数(如电压、电流、电阻、电功率)

z测量重量用测量设备

p测量压力、真空度用测量设备

本表未作规定的，由专职管理人员依据上述原则予以规定;

--标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行，一般采用带色彩(如红、黄色)的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实施。

c)规定测量设备的校准周期。测量设备的校准周期根据其使用频率及测量设备精度等级确定，如表二:

测量尺寸的校准周期为二年

测量点参数的校准周期为二年

测量重量的校准周期为二年

测量压力的校准周期为一年

装于设备上，但不能拆卸的测量设备随设备大修时进行校准

法规或国家行政主管部门另有规定的测量设备

按法规或国家行政主管部门规定校准周期进行校准

c)按确定或规定的校准周期将测量设备委托国家授权的计量监督检查单位进行校准，并办理相关委托手续;

d)对测量设备的使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理相关手续。

4.5测量设备的使用

4.5.1测量设备管理人员应确保测量设备(原安装于机械、电气设备上的除外)在使用前(含采购进入公司的`)均经过了校准，且校准结论满足使用要求。

4.5.2使用人员应熟悉测量设备的使用，正确、合理、按规定选择和使用测量设备，并确保在校准的有效期内使用。

4.5.3使用人员在调整测量设备时，应防止由于调整不当，而使校准状态失准。

4.5.4当发现测量设备失准时，应对已测量或计量的结果进行复查，消除由于失准可能造成的影响。

4.5.5测量设备的保管防静环境应适当，不应与工具、刀具、原材料和零配件混放，防止丢失、碰磕、损坏、失准、锈蚀。

4.6测量设备的限制使用和报废

测量设备经校准后判定为不合格的区段范围，测量设备管理人员应限制不得在不合格区段或不合格范围内使用，这种限制应以适当的形式通知到所有使用该测量设备的人员，并在设备的适当部位或存放处或包装物上明确予以标识。无法限定区段和范围的，可送有关单位检修，检修后经校准合格方允许使用，无检修价值的予以报废。报废应办理相关手续，并报总经理批准。

4.7校准的委托

4.7.1如公司无校准设备、标准物及专业人员，及无能力进行校准，凡需校准的测量设备一律委托国家授权校准单位进行校准。

4.7.2机电维修部测量设备管理人员在委托校准时，应将送校准设备的使用量值范围列入委托中，并请校准单位在校准报告/记录中列出所使用校准设备型号、环境温度、校准判定依据的国家标准代号。

4.8机电维修部测量设备管理人员应长期保存测量设备台帐、校准记录、限制使用或报废测量设备的审批单。

4.9本规程执行情况作为相关员工绩效考评的依据之一。

5.0记录

5.1《测量设备台帐》

5.2《测量设备校准动态记录》

5.3《测量设备报废审批单》

5.4《测量设备限制使用记录》

6.0相关支持文件

一、目的

企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。

二、范围

1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

三、管理部门

设备动力科：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；

安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；技术质量科：管理范围监视测量设备；办公室：管理范围办公交通工具，通讯工具等;

四、各部门管理内容

1、建立设施设备管理台帐；

2、设施设备技术档案;

3、设施设备故障和维修纪录;

4、设施设备维修计划;

5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理；

6、生产设施、设备变更台帐和相关资料；

7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理;

五、管理标准及要求

1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

六、设备设施购进计划编制

1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购。

2、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

七、设施设备购进后的验收

所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改。

八、设施设备的安装及验收

经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：

1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确。

2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行。

3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收。

4、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车。

5、外委加工设备设施同样按以上各款执行。

九、设施设备的试车试运行

1、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

1）设施设备的开停车注意事项

2）设施设备所接触得物料性质及危险性

3）应急情况的'处理措施和预案4操作人员的具体要求：

a、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

b、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

c、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

d、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

e、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

十、设施设备的检修管理制度执行本制度包含的设备检修管理制度

十一、设施设备的运行管理按照具体的相关规程和制度执行

十二、设施设备的报废拆除管理制度

1、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限(最小的合数是几？最小的合数是4。合数是指自然数中除了能被1和本身整除外，还能被其他数（0除外）整除的数。自然数从0开始。)、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

2、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

4、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。

5、财务变更按照财务制度执行。

为保障大型机械设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据《大型机械设备安全监察条例》以及其它有关规定，制定本制度。

一、大型机械设备范围

电气焊设备、吊车、门式起重机、架桥机、铺轨机、装载机、挖掘机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、机动车辆、试验仪器等。

1、为规范与大型机械设备维护保养、维修工作，保障大型机械设备安全运行，制定本制度。

2 、大型机械设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

3 、大型机械设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

4、大型机械设备维护、保养应由有资质的单位进行，至少每 1 天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

5 、大型机械设备检查实行班组日检、部门周检、大型机械设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对大型机械设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

6 、对大型机械设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

7 、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

8、 定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况

9 、设备执行“定人定岗定机”的专人负责制，认真填写运行记录。

10、 认真做好设备重点部位的维护保养工作。

11 、大型机械设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

12 、大型机械设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。

三、大型机械设备安全生产会议制度

1、为规范大型机械设备安全会议管理工作，制定本制度。

2、大型机械设备安全会议由大型机械设备安全管理部门负责组织，每季至少一次。也可以结合每月的安全生产例会一起进行，

3、大型机械设备安全生产会议，设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加，并由大型机械设备管理员负责考勤，因故不能参加会议，应提前向安全生产责任人请假，并另派人员参加。

4、大型机械设备安全生产会议的主要内容：

①传达有关大型机械设备安全法律、法规和文件精神等；传达领导对职业安全健康工作的重要指示。

②通报公司大型机械设备管理存在的问题和大型机械设备事故情况杜绝类似事故重复发生。

③了解大型机械设备安全管理状况和研讨解决存在问题的'办法。

④总结各部门职业大型机械设备安全管理工作的经验和教训，学习有关大型机械设备安全管理知识。

⑤布置下阶段大型机械设备安全管理工作要点。

⑥交流其他单位大型机械设备安全管理经验和教训。

⑦审定职业管理网络，审定大型机械设备安全工作和目标，并通过各职能部门组织实施。

⑧听取大型机械设备部门执行安全职责的情况汇报。

⑨研究、协调和解决存在的问题。

⑩所发生的事故进行调查、分析、处理工作。

组织制订、修订大型机械安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。

一、安全管理

安全管理是通过安全教育、定期的安全检查和安全测试，及时发现安全事故苗头，把安全事故消灭于萌芽状态，达到不发生安全事故的目的。

1、安全教育

必须经常进行全员的溶剂回收安全教育，讲清溶剂的特性，对人身体的危害及生产中应注意的事项等，生产过程中要及时向全员通报安全检查和定期的安全测试及各种异常和纠正情况，并进行教育和安全培训。

2、定期的安全检查

一周进行一次安全小检查，一月进行一次安全大检查，发现安全事故苗头及时落实整改，并及时向全体员工通报有关情况。检查情况要登记，落实整改情况要由技术员或安全员进行复查。

3、定期的安全监测

(1)工艺检查与测试

a、包括使用溶剂工房，溶剂回收工房等里面的溶剂/空气混合气体浓度，看其是否超标并做好记录。

b、每班测一次风管浓度、混合气体通过活性炭层的'.流速及用泵打溶剂时的流动速度，并做好记录。

c、做好工艺异常并采取相关措施调整至正常的记录。

(2)接地防雷检查与测试

(3)成品溶剂输送流速的检查与测试

(4)溶剂生产设备及装盛器具的焊前检查

(5)停产前的全面检查

二、安全防护

溶剂进入人体的途径有三种:溶剂蒸气挥发到空气中，人通过呼吸道吸入、通过皮肤接触由皮肤进入人体、口吃进，包括不小心如接触了溶剂的手没洗干净去拿东西吃。了解了溶剂的毒性及其进入人体的途，应该采取的安全措施也就明确了。

1、要严禁往大气中排放溶剂气体

2、有溶剂挥发的工作环境要尽可能做到密闭操作或采取抽、送风的办法降低空气中溶剂蒸气的浓度。

3、避免不了的有毒溶剂蒸气的操作要戴口罩或防毒面具。

4、尽可能采用低毒或无毒的溶剂。

5、给患溶剂职业病的人调换岗位，即将其从有机溶剂蒸气污染的工作岗位调到少或没有溶剂蒸气污染的工作岗位工作并坚持治疗。

一、努力学习业务知识，掌握各类物品、器械的.各项质量标准及要求，在科长领导下，负责全院医疗器械保管发送工作。

二、对库房物资，要按规定输入微机帐目，定期盘点，做到帐物相符，保持库房清洁、整齐、干燥、新旧器械分类管理，每月对库房查帐做到四清（帐清、手续清、情况清、物资清）。

三、凡购入、调入、发出、退库的医疗器械、修配零件，一律凭入、出库验收合格、票物相符方能出入库。报废仪器、设备必须收旧入废品库房，按月列表上报。报废的.设备器械力争修复或拆件使用，可使用者，应建帐下发，在填写出、入库单时应特别注名原因。

四、库房物品应定位管理，并标记清楚，以便易取易换。

五、负责管理各种分类帐目的微机上下帐，月底出、入库单交主办会计做财务帐和核算各科室支出。

六、根据各科报来的物品数量，规格，查出金额，编造购置计划，经领导批准后由采购办执行，未经批准和不合格产品一律不得入库。

一、管理范围

本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。

二、管理职责

1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

2、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

三、管理内容

1、特护设备包括：略

2、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

3、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

4、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

6、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的'问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

7、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的.总结。

四、考核办法

1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

3、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。

4、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

安全生产是企业的生存和发展的重要要素之一，也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则，因此，企业把安全生产作为企业的重点工作来抓，常抓不懈，以确实保证员工的安全和企业的利益，为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求，特殊危险区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施，制定几条规定和管理制度。

防火区域的`划分：

一级防火防爆区域划分：cmc生产车间、ak生产车间、氯乙酸混合车间、及其四周15米；酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米；危险品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米；冷冻车间及四周10米；成品、半成品仓库及其四周10米。

二级防火区域划分：液碱储罐区；耙式、烘房车间；办公楼。

固定动火区：金工车间。

三级防火区域：除一级二级防火区域、固定动火区以外的.其它动火区域。

（一）防爆车间的房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开，保持加强通风，对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内，在生产过程中通常可采取通风置换手段对本身具有自然能力的物质，采取通风散热降温等措施。

（二）车间的房顶的冷风空调机设备，网板有粉尘阻塞对空调通风有影响，要定期清洗，确保夏天高温季节对车间员工能得到降温防暑工作，确保安全运转。

（三）各车间岗位的消防设施（灭火器要定期充装维修及损坏更换，消防水带损坏更换，室外消防栓要每天检查是否有水及有压力，损失及时维修及更换）。公司自备消防泵要定期检查，发现故障及时维修更换，由设备部、安全科负责定期管理。

（四）防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇，对一些地槽清理及耙式清理，通风散热必须用防爆风扇。

（五）火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护，又安全科负责，

（六）正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护，确保设备能安全使用。

以上各类安全设施、设备由设备部、安全科认真监督此项工作，确保一切安全设备能正常使用和安全运转。

一、目的

为了创建一个干净整洁的工作环境，有效地维护企业良好的.社会形象和企业品牌，针对本站的实际，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适合于本商品站试验室、物理室，搅拌楼，机修以及其他岗位。

三、管理方法

实行四定方针，定人、定物、定质量、定时间，实时划片分工包干责任制。

四、具体要求

1.进入工作厂区必须着装公司统一配发的工作服，安全帽，不得穿高跟鞋。在厂区内禁止吸烟，乱扔烟把废物。

2.每天在交接班时间，必须彻底清扫所属岗位的环境卫生及设备卫生，并且认真填写交接班记录。

3.对于属于本岗位的设备，应做到不定时清扫，擦洗，做到无油污，无积灰，设备见本色。

4.料场及拉运道路的卫生应该及时做到不定期清扫，绝对保证拉运物料沿途及料场周围不得有洒落的.砂子和物料。

5.交接班清扫卫生时为了减少粉尘污染，各岗位工应该首先在卫生场地洒水，以免造成二次粉尘污染。

6.进入工作厂区必须着装公司统一配发的工作服，安全帽，不得穿高跟鞋。在厂区内禁止吸烟，乱扔烟把废物。

7.车辆清洗要到规定的地点清洗，清洗完后及时彻底打扫清洗现场，不得出现物料垃圾在清洗现场。

8.按照公司规定每周星期五为卫生大检查日，周五各个岗位人员及时彻底清扫各个环境区域及死角卫生，各部门办公室做到窗明几净，办公用品放置合理、日常用品摆放整齐。

(一)学校加强校舍管理和监控，全校安装报警器，为师生创造良好的学习、生活环境。学校校舍的设计、建设、使用及教育教学设施、生活设施的配备严格按符合国家有关安全规定进行。凡未经质检部门验收的'`新校舍一律不使用。

(二)学校定期进行校舍勘验检查，发现险情(危房、危楼、危墙、危厕等)立即报告市教育局及市政府。要对校舍的辅助设施，如室内外给排水系统、照明系统、避雷针等经常进行维修保养。

(三)学校依加强设施设备的安全使用管理。所有人必须按安全指引进行正确使用，学校电工加强电源、电器及散热器的检查，防止因漏电或线路老化等问题引发事故。

(四)各处室的设施设备均由专人负责，借用手续齐全，防盗、防护措施健全，发现不安全因素，必须及时采取整改措施。

(五)学校加强对贵重物资、易燃、易爆、有毒等危险化学品的管理，严格领用审批制。

(六)学校加强对校园计算机网络的管理，加强防止反动、色情、暴力等不健康的内容在校园内散播。

(七)严禁学生进入学校施工工地，施工地点必须有“严禁入内”的警示标志。

1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。

2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。

3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。

4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。

5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。

6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：

每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。

每年需进行一次检测的'矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。

7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下：

每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2年进行一次探伤实验。

8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。

9、对检测、探伤发现的问题要及时处理，并写出书面处理报告；对不能及时处理的重大问题，要及时上报机电矿长、矿总工、矿长，以便问题及时解决，在问题未处理之前该设备应停止运行。

10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的，根据情况轻重要追究单位领导的责任。

第1章 总则

第1条、目的

1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。

第2条、适用范围

1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。

2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

第2章 操作设备前的规定

第3条、操作前的准备

1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。

2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

第4条、操作人员的纪律。

1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

2、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。

4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。

5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

第3章 操作设备中的安全管理

第5条、制定设备安全操作规范

1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。

3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。

4、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。

5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。

第6条、安装安全装置

1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的'设备，都要为设备设有安全装置。

第7条、其他安全装置的设置。

1、高于地面2米以上的.开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。

3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。

5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。

6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。

第8条、操作中的应急措施。

1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

2、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。

3、防止可燃气体发生***的措施。

⑴可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。

⑵带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，禁止动用明火。

⑶不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

第4章 操作设备后的维护

第9条、操作后的维护。

1、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。

2、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

第10条、操作后的清洗。

1、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

第11条、操作后的检修。

1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

2、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

第5章 附则

第12条、本规定由生产部负责制定并解释。

第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。

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