材料管理制度（精选11篇）

材料管理制度（精选11篇）

在学习、工作、生活中，制度起到的作用越来越大，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。大家知道制度的格式吗？下面是小编收集整理的材料管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

一、材料验收入库

1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。

3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。

二、材料出库

1、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。

3、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

三、材料保管保养

1、根据库存材料的.性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

2、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。

3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

4、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。

5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

四、定期盘库，达到三清

1、定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。

2、清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。

五、机械的模具管理措施

1、为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。

2、非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。

六、成品、半成品的管理制度

1、成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。

3、对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。

1、仓库内各种材料、备品、备件，应按专业、规格、大小分门别类上货架、货台并且摆放整齐。备用材料较少的，可将备品材料按品种、规格分类摆放在备品材料柜内。

2、材料摆放位置应粘贴或悬挂制作好的.卡片，货位应有材料标签注明，库内应设有平面布置图。

3、登记入库和领用情况。建立各种帐目包括出、入库记录，做到帐物相符。

4、设置备品、备件、材料物资、工具的明细帐。每月按出库、入库记录，定期进行核对，并做好出、入库报表。每月定期进行盘点，填写《库存物品盘点表》，将结果报工程部经理并存档。

5、日常维修所用低值易耗材料，以旧换新，由领用人填写《领料单》由当值主管（工程师）签字批准后发放。价值较高的材料、新安装设施以及对商户服务所用的维修材料，必须经工程部经理签字批准方可发放。

6、维修更换及损坏的物品应交回库房，由库管员与公司采购部门共同处理。

7、库房钥匙必须由专职人员负责掌握，禁止其他人员拿钥匙到库房取物。未经库管员同意，任何人禁止进入仓库。

8、任何人不得将公用财产据为已有。发现材料丢失或人为损坏时，应及时报告经理，按有关规定进行处理。

9、保证每月的材料供应。库管员应及时提出采购计划及建议。

10、库房内严禁吸烟，并配置灭火器，保持库内整洁。

为规范公司物资管理，合理使用材料，控制生产成本，特制定本管理制度：

一、凡属本公司生产车间维修材料、技改工程材料或代办工程的材料领用，一律使用三联材料领用单，分一式三份单式填写。领用部门、库房、财务各一份，以便统计、核对、做账。

二、除生产车间外各部门领用正常的维护材料时，需填写材料领用单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，经部门负责人签名批准，由供销部审核后，仓库才办理领料手续。

三、生产车间领用材料应填写三联材料领用单，持领用单到库房领取材料，领料单需填写材料用途、数量、规格、领料人姓名、分管副主任以上签字可生效（中夜班急需用材料可由值班长签字生效）。如果领用手续不齐或需将原数量修改，应由授权人确认签名，否则供销部有权不给办理审核发料。

四、所有工具坚持交旧领新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一由库房处理，不准外流。所有工具实行丢失赔偿的原则。

五、坚持技改工程材料、生产维护材料专项专用的原则，不允许将工程材料、生产维护材料用在其它工程上。各部门承接的代办工程，经工程部门审批后，供销部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经供销部负责人审批后才给予购买。

六、各部门需要的劳动保护用品，开单经本部门负责人签名后，再由综合管理办主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续。

七、各部门要严格按本部门拟定的材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，供销部有权不给予审核发料。同时不允许维护材料多领多占，影响其它工程材料的正常使用，但特殊情况特殊处理。

八、对各部门授权人领用物资材料权限规定如下：

（一）各种物资材料的转让和外售，一律由供销部批准。

（二）赠送物品，由综合管理办公室报总经理审批领取。

（三）办公用品器材的领用，由专业归口管理部门审批。

（四）车辆、电脑、复印机、仪器仪表、多功能***机等，以及价值1000元以上、使用年限一年以上的固定资产的购置和领用，属预算内的应经总经理审核批准，由相关部门购买；属预算外的报总经理批准，由供销部办理。

（五）技改工程施工材料的领用由生技部审批，领用工程材料时，领料单上必须完整地填写工程名称或类别，交供销部审核后，方可办理领料手续。

（六）各部门领用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写。不准在领料单上作任何更改，如填写错误，必须重新填写。对不符合规定的领料单，仓库有权拒发。

九、领用的多余材料应及时退库，有回收价值的换件应以旧换新。库房保管员要及时对换件物资进行核实并登记，以便统计、追遡，并指定车间废旧库房或其它库房储存。凡需以旧换新或作出登记的'五金类物资如下：

（一）凡含有铜的降压线包、接触器、各类开关、割嘴、轴承等；

（二）不锈钢管、不锈钢配件及其它单重在0.5公斤以上的金属配件（含管道、钢板等）；

（三）换下的小件螺栓、螺帽等，车间需统一储存，库管员每月根据领用数量核实其换件数量要大致统一；

十、违规处罚：凡有领用变卖及自用、将更换下来的废旧物资拿出厂外变卖或拿回家用的，均按盗窃论处，公司将给予1000元以上的严重处罚。如情节严重，公司将以除名或移交公安机关处理。

1 .目的

为更好地满足施工生产对材料质量的要求，确保工程质量，加强材料供应质量的管理，完善材料供应质量的保证体系，制订本制度。

2 .材料供应过程中的质量管理

（ 1 ）加工订货的质量把关

1 ）正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位要进行资格审查，内容如下:

a .要有营业执照、生产许可证、生产产品允许等级标准、产品鉴定证书、产品获奖情况;

b .应有完善的检测手段、手续和试验机构，可提供产品合格证和材质证明;

c .应对其产品质量和生产历史情况进行调查和评估，了解其他用户使用情况与意见，生产厂方（或供货单位）的经济实力、赔偿能力、有无担保及包装储运能力等。

2 ）建立严格的审核制度。

a .计划人员和技术人员要严格把关认真审核各类计划:

b .对材料、构配件、设备等加工订货计划中的品名、规格、型号、材质要求等要进行逐项审核;

c .对构配件和设备计划的标准图集编号及非标准件加工图要详细核对，确认无误后，向业务人员做技术交底（或会同与厂方交底），计划落实执行后，与订货合同一并归档。

3 ）严格履行合同手续与程序。

a .材料业务人员在加工订货时，必须与生产厂方（或供货单位）签订加工订货合同（或购货合同）。

b .合同除了按标的数量和质量、价款或酬金、履行的期限、交货地点与方式、违约的责任等主要必备条款签订外，还应严格按照《加工承揽合同条例》的条款签订。特别对供货质量、验收标准和验收办法，对出现质量问题的处理及经济责任（索赔违约金、赔偿金）等要详细明确地列出。

c .双方应严格履行合同的各项条款，不得擅自通融、变更和解除。

4 ）加强供货渠道及各种计划、合同的管理。

a .供货渠道要相时稳定;

b .加工订货应本着先内后外，以国营厂方为主，其他为辅的原则;

c .业务人员对下达执行的各类计划和签订的合同，应分类编号存档管理，建立计划及合同管理台账。

（ 2 ）市场采购材料的质量把关

1 ）材料采购人员应做好市场调查和预测工作，采购应坚持比质、比价、比运距，以集中批发为主，就近零星采购为辅的原则。

2 ）采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验等资料，对无合格证的材料及产品一律不得采购。

3 ）采购批量产品时，一律签订合同。

（ 3 ）纪律与要求

1 ）负责加工订货和市场采购的业务人员，应模范遵守物资政策及物资工作纪律，廉洁奉公，不得搞不正之风;认真学习合同法和有关工矿产品购销条例等法律、法规，学习材料基本知识，掌握材料性能、用途与质量标准;要以科学有效的工作质量，保证材料供应质量。

2 ）要坚持先看货后订货的原则，不得盲目采购与订货。必要时，应与技术质量人员事先进行产品质量考察工作。

3 ）集团总公司、公司两级配套供应单位要配置质量技术人员，指导、监督材料供应质量工作。

4 ）做好售后服务工作。业务人员应及时和定期了解供应到现场的材料及产品质量情况，发现验收不合格的材料及产品，要按合同要求和法律、法规的时效及有关规定去办，及时找厂家或供货单位洽谈，做到包退、包换、包损失。

3 .材料验收的质量管理

（ 1 ）双控把关:为了避免因质量问题造成拒收，确保进场材料合格，对预制构件、钢木门窗、各种制品及机电设备等大型产品，在组织送料前，由两级供应部门业务人员会同技术质量人员先行看货验收，无质量问题再送料。现场收料人员接料时再行验收签证

（ 2 ）联合验收把关:对直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收;进库物资由保管员和材料业务人员一起组织验收。

（ 3 ）收料员验收把关:收料员对地材、建材及有包装的材料及产品，应认真进行外观检验;查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。

（ 4 ）提料验收把关:总公司、分公司两级供应部门的业务人员到外单位及集团三个专业公司提送料时，要认真检查验收提料的质量，索取产品合格证和材质证明书。送到现场（或仓库）后，应与现场（仓库）的'收料员（保管员）进行交接验收。

（ 5 ）验收结果的处理

1 ）验收质量合格，技术资料齐全，可及时登人进料台账，发料使用。

2 ）验收质量不合格，不能点收时，可做拒收，并及时通知上级供应部门（或供货单位）。如与供货单位协商作代保管处理时，应有书面协议，并应单独存放，在来料凭证上写明质量情况和暂行处理意见。

3 ）已进场（进库）的材料，发现质量问题或技术资料不齐时，收料员应在3日内上报《材料质量验收报告单》 （或***报告）给上级供应部门，以便及时处理。暂不发料、不使用，原封妥善保管。

4 .质量资料的管理

（ 1 ）资料内容:包括产品合格证、材质证明书及其他有关资料（资格审查资料、产品认证评价资料、试验资料、市场调查资料、产品广告说明、产品使用情况、用户使用意见等）;

（ 2 ）材料及产品范围:

1 ）钢材、水泥、油毡、沥青、焊条、橡塑及化工制品、水暖、电气配件;

2 ）预制混凝土构件及其他制品、门窗及机电设备产品;

3 ）地材及新型建筑材料、新型防火材料;

4 ）技术质量部门要求的其他材料及产品。

（ 3 ）管理要求:

1 ）签发与索取:两级供应部门负责产品合格证和材质证明书（抄件或复印件）的索取和签发，各公司试验室负责对材料的复验工作;

2 ）整理存档:各级供应部门及使用单位都要建立材料质量证明的管理台账和严格的交接签发手续，并分类整理存档;竣工资料需用时应及时转交技术部门;

3 ）材料人员要学习、了解、掌握材料质量标准及有关规范，逐步完善材料质量管理的标准化工作，为现代化管理创造条件。

5 .附则

（ 1 ）本制度由总公司物资供应部负责解释;

（ 2 ）本制度自 年 月 日起执行。

1.原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。

2.合格的原材料入库后应填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发状况。

3.存放区应持续清洁，应分类、分区按批存放。

4.原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。

5.原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

6.对变质、过期原料应及时处理。

7.用心做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。

1、根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间；

2、材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：

3、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；

4、选择较高的、干燥的地势堆放；

5、按照材料的`不同类别堆码，便于取用；

6、易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全；

7、易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；

8、即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；

9、机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料；

10、切实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规(有哪些干净治愈且阳光的文案短句？1、记得在这杂乱的生活里，每天带点笑意。2、慢品人间烟火色，闲观万事岁月长。3、把不忙不闲的工作做得出色，把不咸不淡的生活过得精彩。4、生活有望穿秋水的等待，也会有意想不到的惊喜。5、请你努力奔跑，美好的事情在等着你。)范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。

为加强回采工作面支护材料管理，保证安全生产，特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1.综采队必须高度重视支护材料管理工作，支护材料消耗既直接牵涉原煤生产成本，又直接影响安全生产。区队需加强对支护材料的投入，提高支护材料的完好率和使用率，促进顶板管理，实现安全生产。

2.要层层落实责任，严格执行“节奖超罚”。

3.区队必须建立健全支护材料台账，数字要真实准确，填写要实事求是，账面要整洁清晰，不得弄虚作假，做到帐物相符。

4.工作面的支架、单体支柱等均应编号管理。

5.单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体支柱原配或更新三用阀，必须使用“防飞”三用阀，否则，不许入井。

6.备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀。

7.必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%—5%，有现场检测手段。

8.工作面必须配备10棵备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱（支架），使用的`支柱时刻要保持完好状态，确保完好率达到100%。

9.备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是否齐全，支柱是否漏液。

10.不合格的支柱不得充当备用。

11.备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用，不得混用或串用。

12.支护材料标志牌齐全，材料存放点各种材料、设备备件应挂牌，标明材料名称、单位和负责人。

13.存放地点要求无积水、无淋头，支护完好。

14.所有备用材料配件存放均不影响运输和通风，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。

15.长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。

16.严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

17.不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

18.回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。

一、材料采购

1、根据施工进度需要，用料部门提前三天填制物资采购计划表，经部门负责人、项目经理签字审批后报材料部统一进行采购。

2、材料部本着质优价廉、供货及时、售后服务好的原则，价格多方比较，与信誉好、服务优的厂家签订供货合同，定价时项目经理必须参与。

3、所采购材料质量必须合格且质保资料齐全。

二、材料入库

1、采购和租赁的材料由材料员填写入库单，库管员认真复核入库单的物资名称、数量、规格、质量标准（质保资料）准确无误后方可在入库单和发票上签字，入库单交一份到财务备查。

2、入库材料逐一造册登记，建立台账，分类堆码，并有标识，防止错领错发。

3、加强入库材料的检查、保养，防止发霉、生锈和损毁，保证材料处于良好状态。

三、材料出库

1、材料出库时，领料单必须经施工负责人签字，库管人员核查所领物资准确无误，经领料人签字后方可发料。领料单库管人员收存备查并建立台账。

2、钢材、木方、九夹板、钢管、扣件等材料进场时，材料员、库管员和劳务三方必须在现场验收、点交，同时完善签字手续。

3、每次混凝土浇筑完毕后，劳务必须签字确认其方量。

4、砂、石进场必须按施工平面布置堆放，尽量减少二次转运。

5、现场使用的机具，要定期检查维护，确保隋时处于良好状态，监督作业人员合理使用，对任意损毁者必须规定进行处罚。

6、入库数量与出库数量必须相符，若有差错，库管人员负责赔偿。

四、现场材料管理

1、经常巡视、检查现场材料堆码及使用情况，发现故意损毁、浪费或流失现象，要即时制止并报告项目经理。

2、督促保卫坚守岗位，加强工作责任心，杜绝闲杂外来人员进入工地，严格检查出入人员，严禁把材料、工具等物资带出工地。

五、材料回收

1、废旧材料统一清收入库并造册登记，能继续使用的妥善保管，不能使用的'经批准后就地处理，回收资金上交财务后冲减工程项目成本。

2、工具、部分材料中途损坏，即时派人修复，以为再次使用。

3、施工结束后，租赁的机具、周转材料要及时出库。

每月30日前，材料部必须将当月进场的材料明细和材料台账交一份到项目经理室，以便核算项目成本。

零星工程材料的采购方式可以分为甲供和乙供两种，具体采用的方式按相关规定在确定施工单位时与施工单位明确。

一、甲供材料操作:

1、用材申请施工队根据工程需要在开工前报用材计划，用材计划必须详细注明材料的`规格、数量和进场时间（见附件1）。

2、审核批准由后管处基建科审核用材申请，3000元以内的采购由后服公司批准，5000元以内的采购由后管处批准，5000元以上须经院分管领导批准;

3、材料采购根据用材计划，须办理技术学院招投标、竞价、询价申请表（见附件2），组织3家或3家以上供货商进行竞价、询价或投标，供货商需提供样品。由后服公司维修中心或后管处基建科组织学院相关部门进行内部评标以确定供货商并对样品进行封存。

4、材料供应根据评标结果，书面通知施工队，由各施工队落实供货数量和时间。材料进场需由基建科、维修中心责任人和施工队共同验收，由施工单位签收送货单（送货单一式四联，供货商、施工队、基建科、维修中心各一联）。

5、材料入库和领用材料入库前需由后服公司或后管处办理入库单（见附件3）。根据施工队提出用材计划表，由基建科或维修中心办理材料领用手续，并填写领料单（见附件4）。

二、乙供材料操作:

乙供材料由施工队在施工前填报技术学院材料报价单（见附件5）至基建科或后服公司运保中心，并注明材料品牌、产地、规格、数量等，由后管处基建科或后服公司维修中心负责认价，报后管处或后服公司及院领导审批。

目的：

为加强材料物资管理工作，使我矿材料物资管理工作更加规范，购入有计划，消耗有定额，杜绝浪费，严把材料物资质量关、价格关、做到供应及时准确，确保安全生产正常进行，特制定本材料物资管理制度。

一、物资计划管理。

1、各单位的材料物资计划必须在当月底前根据生产下达的下个月生产作业计划，按需求、按事实、认真严肃的编制好物资需求计划，交矿领导审批后，再交供销科科长统一计划采购。

2、月度需求计划：在对物资需求部门月度物资申请计划综合分析的基础上，依据库存情况、上月实际采购情况、下月度需求预测、市场行情制订的当月物资需求计划。

3、采购申请应注明物资的名称、数量、单位、单价、金额、需求日期、用途、技术要求、供应商或生产厂家（参考）等。

4、单位负责人在审核本单位的《物资计划申请表》时，应检查《物资计划申请表》的内容是否准确、完整，若不完整或不完善应及时纠正。

二、物资采购管理。

1、组织物资必须依据批复的自购计划，签订供需合同、协议后进行采购。

2、选择供货单位要进行“五比一看”（比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看

效益）坚持“六不采购”原则（无计划不采购、质次价高不采购，运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的不提前采购）。

3、地产材料及容易采购的物资，应就地就近定购原则，货比三家、随用随购，减少储备基金占用。

4、各单位使用的材料必须由供销科统一进行采购供给，任何单位和私人不得私自采购。

三、物资验收管理。

1、采购物资检验的依据

（1）本单位编制的物资采购计划。

（2）供销科给供应商签发的送货通知单。

（3）供应商出示的材质证明书。

（4）供应商出示的.产品合格证。

（5）供应商提供的样品和装箱单、发货明细。

（6）ma证、劳安等其他必要的资质文件。

2、确定采购货物检验的项目及方法

（1）外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证。

（2）尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

（3）重量检测：一般用称量器具验证。

3、采购货物检验方式的选择

（1）全数检验：适用于采购货物数量少、价值高、不允许有不合格品的物料。

（2）抽样检验：适用于平均数量较多且经常性使用的物料，抽检率不得低于20%。

四、物资入库管理。

1、物资到矿后，由验收员、保管员、采购员三人联锁共同验收，必须以订购合同或送货通知单为依据，计划外或合同外物资一律不得验收入库。

2、验收人员依检验规定进行检验，并将供应商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、检验人员、ma或劳安证号等填入物资到货登记簿。物资验收必须由验收员，采购员，保管员共同在到货登记簿上签字确认。

3、质量检验的不合格品，要及时通知退货，并将物资质检情况及检验处理结果登记于到货验收记录本内，作为对供应商考核的依据。

4、对煤矿专用物资、劳动防护专用物资必须具备有效的煤安标志证或劳安证，否则禁止入库。

五、物资领用管理。

1、各使用单位领用材料时必须由单位主管签字，加盖单位公章时放可发放。

2、领料单必须填写清楚，用途、规格、型号、数量。库管员对领导单确定无误后方可发料。领料人与库管员当场核对数量，并在领料单上签字确认。每月底由供销科和财务科对单位的材料消耗进行考核，并结算出各单位材料费用及材料成本管理考核指标。

3、对可追溯性材料及有质保期的材料一律执行以旧换新、先进先出的原则。

六、物资的库存及台帐管理。

1、供销科必须定期（每月25号前）分析各单位材料消耗情况。

2、供销科统计员必须（每月25号前）出示各单位的材料消耗分析报表，将消耗情况及时上报科长，科长应及时上报矿领导，以便及时准确的了解各单位的生产成本，协助全矿实现节支降耗。

为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下:

1）材料的采购

项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料改期必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系，确保材料按需进场。

1、采购、调拨人员接到备料计划时，要对材料计划认真检查，对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方，要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。

2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外，并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量，发现问题找制图人纠正，以免加工错误，影响工程质量。

3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量，严格验收，凡是品种、规格不符，型号不对，外观不好，理化数据不符合要求，或有变质、变形等问题，一律不准采购、调拨。

4、委托生产单位加工的材料（商砼），经办人要深入该单位的车间，了解加工质量，发现问题及时向生产单位交涉解决，避免造成质量事故。对已加工的产品，也要严格检查验收，确保产品质量。

5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则，坚持清重比质量，质量不合格的产品不准采购。

6、采购、调拨加工的材料，调拨提运入库或入场后，直至使用期间（除保管责任外），发生重大质量问题，采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉，直至问题解决为止。

7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书，并对质量单、证所列各种质量数据认真审查，符合要求时方可采购。采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员，由材料验收人员负责整理归档，并报公司材设部备查。

8、对物资的.搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。

2）材料的验收

（1）项目材料员在验收各种材料时，应先核实检验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。

（2）加强对需复试材料的验收。

钢材:钢材进质时，应先检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收原材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试，复试合格后方可使用;检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚，严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格的方可施用。

商品砼选择信誉好的合格供应商进行材料供应，并要求供应商派人现场蹲点。同时材料员应做到随时检查，不合格的材料坚决予以退回，三次以上，应更换供应商。

（3）除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。

（4）项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。

（5）材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。

（6）进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。

（7）计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。

（8）对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知供应商及时退场。

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